磷酸盐高铝砖为什么成为耐磨砖?

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磷酸盐高铝砖也叫磷酸盐结合高铝砖,是用高铝矾土为原料、磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过压制、高温等工艺制作的化学结合耐火制品。

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磷酸盐高铝砖和高铝砖的制作工艺较相似,但在生产工艺、烧成温度和使用的窑型还是会有一些不同。高铝砖是一种经高压成型和高温烧结而成的耐火砖。其主要特点是高负荷软化温度。特别是铝含量在80%以上的特级高铝砖,不仅荷重软化温度高,而且用途广泛。一般来说,多用作高炉、热风炉、玻璃窑、电炉顶、电石炉墙等高温工业窑炉的炉衬材料。

磷酸盐高铝砖的负荷软化温度不在1350度左右,但耐磨系数高。磷酸盐高铝砖的荷重软化温度从1520℃提高到1570℃,经磷酸浸渍后,气孔率明显下降,体积密度增加,抗折强度提高很多。磷酸本身是没有粘结性的,和耐火材料会形成磷酸铝,经过高温磷酸基中的离子会形成网状、有结构的分子,发生聚合和粘连使高铝砖具有强度。

磷酸盐高铝砖的运用范围没有高铝砖的使用范围广,一般使用于回转窑的过渡带、冷却带、蓖麻冷却机、窑头罩等地方。